□楊會玲 李 悅 本報記者 孫中杰

廠區(qū)綠色成蔭、環(huán)境優(yōu)美，生產(chǎn)車間看不到煙塵，聽不到噪聲，聞不到異味……當(dāng)記者走進中國平煤神馬集團開封炭素有限公司（以下簡稱開封炭素）生產(chǎn)基地，終于明白這家獲得“國家級綠色工廠”榮譽稱號的炭素企業(yè)為何被稱之為“森林工廠”。

成立不到20年，開封炭素卻已斬獲了包括國家級綠色工廠、河南省省長質(zhì)量獎、全國鋼鐵工業(yè)先進集體等多個重量級榮譽。“開封炭素項目承載了中國工業(yè)‘超高功率石墨電極及接頭實現(xiàn)國產(chǎn)’的夢想。”提起開封炭素的發(fā)展歷程，開封炭素黨委書記、董事長陳文來滿臉自豪。

超高功率石墨電極以針狀焦為原料，主要用于超高功率電弧爐煉鋼。開封炭素是目前我國唯一一家專業(yè)化生產(chǎn)全系列超高功率石墨電極的高新技術(shù)企業(yè)，大規(guī)格超高功率石墨電極完全實現(xiàn)了國產(chǎn)化，核心產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居第一位，已覆蓋歐美等24個國家和地區(qū)市場，使我國從石墨電極生產(chǎn)大國邁向了制造強國，為我國鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了強有力的支撐。

技術(shù)創(chuàng)新打破壟斷

作為全球產(chǎn)能最大的不銹鋼企業(yè)，太鋼每年需要5000噸石墨電極，是開封炭素的重要客戶之一。近期，太鋼向開封炭素質(zhì)量部部長蘆海濤提出：電極能不能進一步降低消耗，降低折損率？蘆海濤表示，石墨電極的生產(chǎn)周期長，從原料到產(chǎn)品，要經(jīng)歷壓型、焙燒、石墨化、加工4大工序，需要3個多月時間，改進成本較高，“但用戶的需求就是開封炭素改進的方向”。

開封炭素依托強大的技術(shù)創(chuàng)新實力，不斷滿足顧客個性化的需求，最終自主研發(fā)開發(fā)出了“Φ750mm超高功率石墨電極”“雙爐殼DC爐Φ700mm超高功率石墨電極”等電極相關(guān)產(chǎn)品，填補了國內(nèi)空白，形成了新的利益增長點。

“開封炭素成立的目的就是為了提升國內(nèi)炭素工業(yè)大規(guī)格超高功率石墨電極的生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平，改變該類產(chǎn)品完全依賴國外進口的局面，填補我國大規(guī)格超高功率石墨電極及接頭產(chǎn)品的空白?！遍_封炭素黨委副書記、總經(jīng)理萬建民透露，2002年，開封炭素登記注冊成立時，國外雖然轉(zhuǎn)讓了超高功率石墨電極及接頭的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，但并未傾囊相授，當(dāng)時甚至只有幾本技術(shù)方面的書籍做指導(dǎo)。

為了盡快實現(xiàn)超高功率石墨電極及接頭產(chǎn)品的中國制造，開封炭素克服重重困難，歷時6年攻堅克難，最終在2007年投產(chǎn)。2008年，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新，開封炭素打破技術(shù)壁壘，國產(chǎn)焦替代了進口焦，改變了長期依賴進口的局面，還一度拉低了該產(chǎn)品的全球價格。

在開封炭素的不懈努力下，國產(chǎn)石墨電極終于破冰“開封”——他們所生產(chǎn)的超高功率石墨電極及接頭產(chǎn)品，各項指標(biāo)均達(dá)國際同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，改變了我國炭素產(chǎn)品長期依賴進口的局面，填補了該種類產(chǎn)品國內(nèi)空白，使我國成為世界上少數(shù)幾個能獨立生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極的國家之一。

當(dāng)前，開封炭素已建成了全球唯一一家具備完整產(chǎn)業(yè)鏈的炭素生產(chǎn)企業(yè)，為企業(yè)蓄勢突破提供了根本保障，奠定了炭素公司作為世界一流炭素生產(chǎn)企業(yè)的地位。

優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得市場

作為河南省最大的鋼鐵企業(yè)和開封炭素的主要股東之一，安陽鋼鐵集團公司（以下簡稱安陽安鋼）充分體會到開封炭素打破國外壟斷后帶來的“好處”——煉一噸鋼需要1.5公斤石墨電極，安陽安鋼每月需要120~150噸?，F(xiàn)在，全國產(chǎn)的炭素產(chǎn)品價格比國外產(chǎn)品低10%~20%，而且完全沒有了庫存壓力。

“今天他們一個電話，我們明天就能送貨。售后服務(wù)更加便利，一個電話8小時內(nèi)，技術(shù)人員就能到達(dá)現(xiàn)場?！遍_封炭素銷售部門的柴文彬說，電爐煉鋼是鋼鐵企業(yè)目前最環(huán)保的生產(chǎn)方式，作為其必需品的石墨電極迎來了春天。開封炭素基于對市場競爭的深刻理解，充分意識到不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)取勝的根本保證，在樹立正確的質(zhì)量觀上下功夫，在企業(yè)內(nèi)在結(jié)構(gòu)、整體素質(zhì)、科技含量、創(chuàng)新能力、文化底蘊、發(fā)展質(zhì)量和運行效益上尋發(fā)展。

行走在開封炭素的生產(chǎn)一線，質(zhì)量元素隨處可見，不僅有常見的關(guān)于質(zhì)量的標(biāo)語、宣傳口號等，還有全員參與的質(zhì)量活動與模式——QC小組、合理化建議、技術(shù)研發(fā)等為員工搭建全員參與質(zhì)量管理活動的平臺；定期進行質(zhì)量目標(biāo)考核、開展“質(zhì)量月”活動，夯實質(zhì)量基礎(chǔ)，加強隊伍建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識，提升整體運營質(zhì)量，近5年來先后有30多個小組成果在省級以上實現(xiàn)成果發(fā)表并獲獎，成果率高達(dá)到100%，取得的直接效益近6000萬元。

當(dāng)前，開封炭素深入推進卓越績效管理和“規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化”作業(yè)方式、重視過程管理、持續(xù)改進，健全質(zhì)量管理體系，強化全面質(zhì)量管理意識，制定“事前管理、過程管理和事后管理并重”的質(zhì)量管理思路，圍繞質(zhì)量管理的重點環(huán)節(jié)，明確責(zé)任、分工協(xié)作，建立產(chǎn)品質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫，采用有效的統(tǒng)計分析方法，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)實施管理和監(jiān)督，確保產(chǎn)品質(zhì)量水平。

“對于技術(shù)的追求，我們永遠(yuǎn)不會止步，對于質(zhì)量的要求，我們永遠(yuǎn)不會降低。從建廠至今，開封炭素人始終不忘初心，將會永遠(yuǎn)依靠技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量提升，做世界一流的炭素企業(yè)?！比f建民說道。