日前，河北興柏農(nóng)業(yè)科技股份有限公司與全應(yīng)科技就熱電智能化項目達成合作，以全應(yīng)熱電云驅(qū)動熱電生產(chǎn)過程更高效、更安全、更環(huán)保，為實現(xiàn)熱電智能化轉(zhuǎn)型升級提供有力技術(shù)支撐，推動企業(yè)煤炭清潔高效利用邁上新臺階。

　　全應(yīng)熱電云解決方案預(yù)計為該企業(yè)提高生產(chǎn)運行綜合能效2.2%以上，根據(jù)綜合預(yù)測，企業(yè)年節(jié)省燃煤將達到數(shù)千噸，減排二氧化碳數(shù)萬噸。

　　全應(yīng)科技以人工智能、大數(shù)據(jù)和云計算等最新技術(shù)，應(yīng)用于高能耗流程型工業(yè)，賦能熱電、化工、造紙等多個行業(yè)。

　　河北興柏農(nóng)業(yè)科技有限公司是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)，以生產(chǎn)原料藥及醫(yī)藥中間體為主，擁有年產(chǎn)600噸阿維菌素的生產(chǎn)基地。企業(yè)熱電項目建有3臺中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐、4臺發(fā)電機組、1臺減溫減壓器和供汽管網(wǎng)。

　　經(jīng)全應(yīng)科技技術(shù)專家現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)企業(yè)熱電系統(tǒng)存在人工控制不穩(wěn)定，系統(tǒng)綜合能效低，蒸汽供應(yīng)品質(zhì)不穩(wěn)定。由全應(yīng)科技自主研發(fā)的全應(yīng)熱電云將有效解決以上問題。

　　全應(yīng)熱電云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采用智能邊緣控制器實時采集鍋爐、汽輪機運行、熱力管網(wǎng)與末端熱/電消費數(shù)據(jù)，采用工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能算法，在云端構(gòu)建熱電生產(chǎn)系統(tǒng)端到端數(shù)字孿生模型體系，實時計算更優(yōu)熱電生產(chǎn)控制參數(shù)，有效提升熱電生產(chǎn)效率，為企業(yè)每年節(jié)省大量燃煤成本，同時提升熱力/電能品質(zhì)，保障生產(chǎn)安全，減少污染排放。

　　本項目實施完成后，預(yù)計每年可為企業(yè)帶來綜合能效2.2%以上的提升，同時節(jié)省廠用電、化學(xué)藥劑和減少二氧化碳的排放。

　　此次該企業(yè)與全應(yīng)科技的成功簽約，雙方將共同打造符合企業(yè)發(fā)展的智能化平臺，實現(xiàn)企業(yè)熱電系統(tǒng)運行智能化轉(zhuǎn)型升級，提高能源利用效率，堅持走綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展之路。