圖為酒鋼技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品利用過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)?！±钍绶肌z　　

中新網(wǎng)蘭州10月23日電 (李淑芳)近日，在酒鋼技術(shù)創(chuàng)新成果列表中，多了個(gè)新名詞“地聚物”。利用礦渣、粉煤灰配置的地質(zhì)聚合物，成為替代水泥的新材料，也是墻材產(chǎn)品生產(chǎn)的新原料。這不僅實(shí)現(xiàn)了固廢的高效化利用，還使企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平得到提升。

　　扎根戈壁灘62載的酒鋼在不毛之地“披荊斬棘”建成中國(guó)西北規(guī)模最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。如今，智能化建設(shè)和多元?jiǎng)?chuàng)新發(fā)展成為企業(yè)“乘風(fēng)破浪”的底氣，不斷拓展國(guó)際朋友圈，產(chǎn)品已應(yīng)用于亞洲、歐洲、美洲等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　“近幾年，上游原料、運(yùn)輸成本不斷上升，直接導(dǎo)致水泥價(jià)格持續(xù)上漲，以水泥等為主要原料的墻材產(chǎn)品‘遭了殃’，‘高成本’削弱了其產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?！睋?jù)酒鋼介紹，有效降低產(chǎn)品原料單耗或利用固廢原料替代外購(gòu)原料，進(jìn)而降低生產(chǎn)綜合成本，是適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的必由之路，也是加大競(jìng)爭(zhēng)力度的有效措施。

　　酒鋼每年產(chǎn)生130萬(wàn)噸的高爐礦渣、粉煤灰等工業(yè)固體廢棄物，應(yīng)用于盲孔磚、保溫砌塊、水泥混合材等傳統(tǒng)建材的只有10余噸，剩余部分只能實(shí)施合規(guī)性處置或外部銷售，資源化利用效率和深度不夠。與此同時(shí)，技術(shù)人員還有了新發(fā)現(xiàn)：一種新材料——地質(zhì)聚合物。

　　地聚物是個(gè)“新名詞”，國(guó)內(nèi)只有為數(shù)不多的幾篇論文可以尋其“蹤跡”，且均停留在試驗(yàn)階段。其配置原料就是工業(yè)固體廢棄物，熱穩(wěn)定性比水泥高，只需一天時(shí)間就可以形成與高性能混凝土相同的抗壓強(qiáng)度，具有初凝時(shí)間短、促進(jìn)硬化快等優(yōu)勢(shì)。

　　“這給我們提供了固廢利用新思路，也給墻材產(chǎn)品成本降低帶來(lái)了新途徑。”意識(shí)到地聚物有可能帶來(lái)的諸多“福利”，酒鋼技術(shù)人員投入研究，并提出了利用礦渣、粉煤灰配置地質(zhì)聚合物的研發(fā)方案。

　　2018年，潤(rùn)源公司技術(shù)人員和西安建筑科技大學(xué)開(kāi)展合作，對(duì)酒鋼高爐礦渣、粉煤灰進(jìn)行全方位分析，探索多種配比方案。

　　圖為利用地聚物制備澆沙試樣?！±钍绶?攝

　　一年來(lái)，該項(xiàng)目組對(duì)墻材分廠磚線閑置設(shè)備進(jìn)行改造，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、數(shù)據(jù)采集分析及地質(zhì)聚合物的小批量配置，終于將90%以上的高爐礦渣和粉煤灰作為主要原料，成功配制出粉煤灰/礦渣地質(zhì)聚合物。配置成功后，技術(shù)人員又進(jìn)行了上百次的試驗(yàn)，結(jié)果表明：地聚合物和水泥的顏色、性狀基本一致，可以作為水泥的替代品。

　　圍繞固廢利用瓶頸與關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該項(xiàng)目組再次提出了“酒鋼粉煤灰/礦渣制備地質(zhì)聚合物的中試試驗(yàn)研究”方案。2020年3月，地聚物生產(chǎn)墻材產(chǎn)品由實(shí)驗(yàn)室階段轉(zhuǎn)入工業(yè)化試驗(yàn)階段。

　　目前，酒鋼利用地聚物替代水泥已生產(chǎn)加氣砼3485立方米、蒸壓磚44萬(wàn)塊，節(jié)約外購(gòu)水泥費(fèi)用7.7萬(wàn)元，并逐步推進(jìn)地聚物在各產(chǎn)品中規(guī)?；\(yùn)用。

　　基于利用礦渣/粉煤灰地聚物在墻材產(chǎn)品中的成功生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，后期，酒鋼將合理布局生產(chǎn)功能區(qū)，優(yōu)化生產(chǎn)路線圖，重點(diǎn)在工程材料、速修材料、透水路面等領(lǐng)域進(jìn)行探索研究，為企業(yè)提高固廢利用效率、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展“添磚加瓦”。(完)