日前，湖州某熱電企業(yè)與全應(yīng)科技就熱電智能化項(xiàng)目達(dá)成合作，以全應(yīng)熱電云驅(qū)動(dòng)熱電生產(chǎn)過程更高效、更安全、更環(huán)保，為實(shí)現(xiàn)熱電智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有力技術(shù)支撐。

全應(yīng)熱電云解決方案預(yù)計(jì)為客戶提高生產(chǎn)運(yùn)行綜合能效2.1%以上，根據(jù)預(yù)測(cè)，企業(yè)年省燃煤將達(dá)到數(shù)千噸，減少數(shù)萬噸二氧化碳排放。

全應(yīng)科技以人工智能、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等最新技術(shù)，應(yīng)用于高能耗流程型工業(yè)，賦能熱電、造紙、化工等多個(gè)行業(yè)。

該企業(yè)為浙江湖州重點(diǎn)熱電企業(yè)，企業(yè)熱電系統(tǒng)建有4臺(tái)高溫高壓循環(huán)流化床，3臺(tái)背壓式汽輪機(jī)組，2臺(tái)雙減及供熱管網(wǎng)。

由全應(yīng)科技自主研發(fā)的全應(yīng)熱電云將有效解決該企業(yè)存在的人工控制不穩(wěn)定、系統(tǒng)綜合能效低、蒸汽供應(yīng)品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。

全應(yīng)熱電云以熱電機(jī)理為基礎(chǔ)，以工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能為核心，以云+邊+端的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)為依托，實(shí)時(shí)采集熱電生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，云端構(gòu)建熱電生產(chǎn)端到端數(shù)字孿生模型，邊端實(shí)時(shí)計(jì)算更優(yōu)工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)熱電生產(chǎn)過程精準(zhǔn)調(diào)控，有效提升熱電系統(tǒng)生產(chǎn)效率，為熱電企業(yè)創(chuàng)造節(jié)煤降耗、安全保障、清潔環(huán)保、智能運(yùn)行之重大價(jià)值。

本項(xiàng)目實(shí)施完成后，預(yù)計(jì)每年可為企業(yè)帶來綜合能效2.1%以上的提升，同時(shí)節(jié)省廠用電、化學(xué)藥劑和減少二氧化碳的排放。此外，全應(yīng)熱電云項(xiàng)目的應(yīng)用，還能大幅降低對(duì)運(yùn)行人員經(jīng)驗(yàn)的依賴，降低運(yùn)行班組操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高熱電機(jī)組運(yùn)行安全和企業(yè)管理智能化水平。

2022年2月，浙江省公布碳達(dá)峰、碳中和時(shí)間表和路線圖，提出到2025年綠色低碳循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)體系基本形成，單位GDP能耗、單位GDP二氧化碳排放降低率均完成國(guó)家下達(dá)目標(biāo)；到2060年，綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系、清潔低碳安全高效能源體系和碳中和長(zhǎng)效機(jī)制全面建立，非化石能源消費(fèi)比重達(dá)到80%以上。其中重點(diǎn)提及加快關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新利用，系統(tǒng)推進(jìn)工業(yè)等重點(diǎn)領(lǐng)域的綠色低碳發(fā)展。

此次該企業(yè)與全應(yīng)科技的成功合作，雙方將共同打造符合企業(yè)發(fā)展的智能化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)熱電系統(tǒng)運(yùn)行智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高能源利用效率，堅(jiān)持走綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展之路。