自11日上海石化廠區(qū)實行防控疫情封閉管理以來，該公司樹脂產(chǎn)品平均發(fā)貨量為1569噸，發(fā)貨率達(dá)67.7%，與疫情前保持同一水平，確保了下游市場貨源的及時供應(yīng)。

　　該公司合成樹脂部包裝車間承擔(dān)著樹脂產(chǎn)品的包裝和發(fā)貨任務(wù)。面臨突如其來的疫情，包裝車間積極響應(yīng)公司號召，制訂并采取多種有效措施，并組織廣大黨員員工奮戰(zhàn)在抗疫情、保生產(chǎn)第一線。

　　信息預(yù)判，精準(zhǔn)量化。車間密切關(guān)注網(wǎng)上預(yù)約情況，按照訂單量提前預(yù)判并制訂次日發(fā)貨計劃，精確到具體每一單的發(fā)貨時間、具體地點。要求相關(guān)崗位人員根據(jù)實際變化及時調(diào)整發(fā)貨時間，有效縮短了裝車的間隙停頓時間。

　　人員調(diào)配，效率優(yōu)化。利用24小時封閉管理的人員優(yōu)勢，根據(jù)每日發(fā)貨訂單數(shù)據(jù)安排作業(yè)人員和休息人員，實行輪換制。在確保員工身體狀況的前提下，堅持“不求快、不能斷“的工作要求，適當(dāng)延長裝車作業(yè)時間確保發(fā)貨效率。

　　設(shè)備保障，措施細(xì)化。增加新能源叉車充電時區(qū)，劃分晚間、午間兩個充電時區(qū)并安排專人監(jiān)護，確保叉車電能充足。若叉車出現(xiàn)故障、缺少配件的情況，采取拆零湊整、舍一保十的應(yīng)急方式，確保叉車完好率達(dá)到最佳狀態(tài)。

　　通過上述措施落實，包裝車間克服了人員不足、設(shè)備維護等產(chǎn)生的問題，在非常時期實現(xiàn)了每天的超常發(fā)貨量，為上游裝置的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)和下游保供發(fā)揮了關(guān)鍵作用。(完)