自11日上海石化廠區(qū)實行防控疫情封閉管理以來,該公司樹脂產(chǎn)品平均發(fā)貨量為1569噸,發(fā)貨率達(dá)67.7%,與疫情前保持同一水平,確保了下游市場貨源的及時供應(yīng)。 該公司合成樹脂部包裝車間承擔(dān)著樹脂產(chǎn)品的包裝和發(fā)貨任務(wù)。面臨突如其來的疫情,包裝車間積極響應(yīng)公司號召,制訂并采取多種有效措施,并組織廣大黨員員工奮戰(zhàn)在抗疫情、保生產(chǎn)第一線。 信息預(yù)判,精準(zhǔn)量化。車間密切關(guān)注網(wǎng)上預(yù)約情況,按照訂單量提前預(yù)判并制訂次日發(fā)貨計劃,精確到具體每一單的發(fā)貨時間、具體地點。要求相關(guān)崗位人員根據(jù)實際變化及時調(diào)整發(fā)貨時間,有效縮短了裝車的間隙停頓時間。 人員調(diào)配,效率優(yōu)化。利用24小時封閉管理的人員優(yōu)勢,根據(jù)每日發(fā)貨訂單數(shù)據(jù)安排作業(yè)人員和休息人員,實行輪換制。在確保員工身體狀況的前提下,堅持“不求快、不能斷“的工作要求,適當(dāng)延長裝車作業(yè)時間確保發(fā)貨效率。 設(shè)備保障,措施細(xì)化。增加新能源叉車充電時區(qū),劃分晚間、午間兩個充電時區(qū)并安排專人監(jiān)護,確保叉車電能充足。若叉車出現(xiàn)故障、缺少配件的情況,采取拆零湊整、舍一保十的應(yīng)急方式,確保叉車完好率達(dá)到最佳狀態(tài)。 通過上述措施落實,包裝車間克服了人員不足、設(shè)備維護等產(chǎn)生的問題,在非常時期實現(xiàn)了每天的超常發(fā)貨量,為上游裝置的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)和下游保供發(fā)揮了關(guān)鍵作用。(完)
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