記者31日從中國(guó)國(guó)家電投黃河水電公司(簡(jiǎn)稱“黃河公司”)獲悉，由該公司自主開展的“晶硅光伏組件回收產(chǎn)業(yè)化及設(shè)備國(guó)產(chǎn)化研究”科技項(xiàng)目日前順利通過專家組驗(yàn)收，標(biāo)志著中國(guó)首條組件回收中試線驗(yàn)收建成。

　　據(jù)悉，該條組件回收中試線閉環(huán)形成多晶硅、硅片、電池、組件、支架、光伏電站規(guī)劃設(shè)計(jì)及建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)、檢測(cè)評(píng)價(jià)及組件回收的垂直一體化光伏全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　青海省是中國(guó)清潔能源大省，截至2021年底，青海省光伏總裝機(jī)達(dá)1600萬(wàn)千瓦，為目前世界上大規(guī)模并網(wǎng)光伏電站最集中的地區(qū)，進(jìn)行組件回收可避免資源浪費(fèi)。

　　黃河公司科技管理部主任石生斌介紹，2017年起，黃河公司開展晶硅光伏組件回收產(chǎn)業(yè)化及設(shè)備國(guó)產(chǎn)化等關(guān)鍵技術(shù)研究，旨在將退役的光伏組件通過分類拆解，回收其中可重復(fù)利用的硅、銀、銅、鋁等材料，將退役光伏組件“變廢為寶”。

　　“通過對(duì)光伏組件材料的回收循環(huán)再利用，減少了對(duì)原生資源開采并降低資源提煉的耗能，從而有效緩解生態(tài)環(huán)境壓力、降低光伏全產(chǎn)業(yè)鏈能耗等指標(biāo)，進(jìn)一步優(yōu)化光伏組件全生命周期的綠色節(jié)能特性?！笔笳f。

　　石生斌說，自開展“晶硅光伏組件回收產(chǎn)業(yè)化及設(shè)備國(guó)產(chǎn)化研究”工作以來，受到了青海省委、省政府和國(guó)家電投集團(tuán)的大力支持，累計(jì)投入研發(fā)資金逾4000萬(wàn)元人民幣。經(jīng)過近5年持續(xù)研究，最終確立了以“物理拆除工藝、熱切割和選擇性分離工藝、濕法提純工藝”為核心的常規(guī)組件回收技術(shù)路線，形成了從廢舊光伏組件拆框、接線盒拆除、背板去除到玻璃分離、焊帶篩分、硅材料提純的完整光伏組件回收產(chǎn)業(yè)化設(shè)備集成方案。同時(shí)針對(duì)現(xiàn)存電站中占主導(dǎo)地位的組件開展工藝設(shè)備開發(fā)，自主研發(fā)完成了國(guó)內(nèi)外首臺(tái)組件回收工藝設(shè)備22臺(tái)/套，實(shí)現(xiàn)了組件回收工藝設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。2021年12月，形成綜合回收率超90%以上，且年處理能力11萬(wàn)片組件的中國(guó)首條組件回收中試線。(完)